锤破和反击破的区别
1. 工作原理
锤破：
主要由机体，传动装置，转子等组成。其中传动装置包括三角带、绕线电机和皮带轮；带有锤头的转子是锤式破碎机的部件，其表面有一层耐磨材料，避免转子的过度磨损。
在高速旋转的锤头的作用下被破碎，之后反弹，又以高速撞击在反击板上进一步被破碎，在整个过程中，矿石受到多次破碎。
反击破：
主要由机架、传动机构、反击板和转子组成，其中机架分为上、下两部分，中间用螺栓联接；反击板悬挂于破碎腔内部；转子上的板锤是它的主要易损件。
物料首先撞击到转动的锤头上，被高速反击到反击板上，使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，一块石料经过多次破碎。
反击式破碎机主要用于破碎粒度不超过700mm，且抗压强度不超过350MPa的物料，比如花岗岩、石灰石、混凝土等；而锤式破碎机则适用于破碎抗压强度低于200MPa的中等硬度石料。
3. 出料粒度：
锤破：可以直接将大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下。
型号 | 给料粒度 | 出料粒度 | 生产能力 | 电机功率(kw) | 重量 | 主机外观尺寸 |
PC400*300 | ＜200 | ＜15 | 3-10 | 11 | 0.8 | 900*670*860 |
PC600*400 | ＜250 | ＜15 | 10-20 | 22 | 2.2 | 1200*1050*1200 |
PC800*600 | ＜250 | ＜25 | 20-50 | 55 | 4.8 | 1310*1180*1310 |
PC1000*800 | ＜350 | ＜35 | 50-70 | 75-90 | 5.9 | 1600*1390*1580 |
PC1000*1000 | ＜350 | ＜35 | 70-90 | 90-110 | 8 | 1800*1590*1775 |
PC1200*1200 | ＜350 | ＜35 | 80-110 | 132-160 | 19.2 | 2060*1600*2200 |
反击破：适宜于处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350兆帕的偏脆性物料。
型号 | 规格(mm) | 进料口尺寸(mm) | 最大进料粒度(mm) | 生产能力(t/h) | 电机功率(kw) | 重量(t) | 外形尺寸(L*W*H)mm |
PF1007 | 1000*700 | 400*730 | 300 | 30-50 | 37-55 | 9.5 | 2400*1558*2660 |
PF1010 | 1000*1050 | 400*1080 | 350 | 50-80 | 55-75 | 12.2 | 2400*2250*2620 |
PF1210 | 1250*1050 | 400*1080 | 350 | 70-120 | 110-132 | 14.9 | 2690*2338*2890 |
PF1214 | 1250*1400 | 400*1430 | 350 | 130-180 | 132-160 | 18.6 | 2690*2688*2890 |
PF1310 | 1300*1050 | 490*1170 | 400 | 80-140 | 110-160 | 16.2 | 2780*2478*2855 |
PF1315 | 1320*1500 | 860*1520 | 500 | 160-250 | 180-260 | 19.3 | 3096*3273*2667 |
PF-1320 | 1320*2000 | 860*2030 | 500 | 160-350 | 300-375 | 28 | 3096×3560×3185 |
PF-1520 | 1500*2000 | 1315*2040 | 700 | 300-500 | 400-450 | 42.8 | 3890×3560×3220 |
4. 结构特点
（1）转子结构
反击式破碎机由主轴、转子盘和数量相对较少的板锤组成。转子盘整体铸造，具有较高的强度和稳定性，能够承受较大的冲击力。板锤通过螺栓固定在转子盘上，转速较高。
锤式破碎机由主轴、多个圆盘、众多锤头构成。圆盘间隔分布在主轴上，每个圆盘安装多个锤头（数量较多），通过销轴与圆盘相连，可灵活摆动，转速范围有所不同，部分转速更高。
（2）破碎腔设计
反击式破碎机：敞开式或半敞开式结构，形状多为上大下小的梯形或类似形状，进料口相对较大。物料靠板锤击打后反弹到反击板再反弹碰撞实现破碎。
锤式破碎机：呈封闭式结构，常见为圆柱形或近似圆柱形。物料主要靠锤头打击破碎，底部设有筛板用于控制粒度，只有粒度小于筛板孔径的物料才能排出。
（3）锤头（板锤）与筛板
反击破：使用块状板锤，磨损主要在前端面，固定方式相对简单，更换较易。一般不设专门筛板，通过调整反击板与转子间隙控制粒度，粒度控制精度相对略低。
锤式破碎机：锤头呈长条状或其他形状，磨损情况复杂（前端、侧面、底部等）。设有筛板用于精确控制粒度，但筛板易堵塞，尤其是处理湿度大或粘性强的物料时。
（4）传动系统
反击破：通常由电动机、皮带轮、V带、联轴器等组成。传动方式相对简单，传动效率较高，便于维护和调整。
锤破：主要由电动机、皮带轮、V带等构成，与反击式破碎机类似。但因转子结构复杂、转速高，大型设备可能采用更先进传动技术，如液力耦合器。
5. 优势分析
锤破的优势：
(1)破碎比大，一次就能破碎成型，产品粒型好，过粉现象少；
(2)锤式破碎机集粗碎和整形功能于一体，无筛板，降低堵料;
(3)单机每小时产量可以达到3000吨，在大型砂厂很受用;
(4)可根据用户要求调整筛孔即出料口的间隙大小，从而改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。
反击破的优势：
(1)适应性强，可以破碎硬、软、脆和有韧性且含水量大的物料，成品多呈立方形，粒度均匀。
(2)破碎比大，一般为20-50，大的在150以上，可一次完成中、细碎作业，生产流程大大简化。
- 可以有效的处理含湿量较大的物料，无堵塞现象。
- 具有整形的优势，加工出的成品粒度均匀、级配好，在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。
