产品介绍
螺旋洗砂机也称作螺旋洗石机,螺旋洗矿机。主要用在对矿石、砂石骨料的洗选、分级、除杂作业,以去除其中的泥土、杂质等,提高砂石的清洁度。如选矿、建筑施工、山沙以及石料场等。螺旋洗砂机在清洗含泥量较高、粘性强或颗粒粗细不一的砂石料时,相比于其他洗砂机,其高效、稳定、简便。且通常配备水循环系统,能对水资源进行循环利用,兼具环保与经济性,是保障砂石质量的得力洗砂设备。对于处理含有较高粘性的砂石材料和清洗含有有机物质的砂石,它的洗净效果尤其显著。无论是粗砂、中砂还是细砂,都能在其运作下得到良好的清洗效果,满足多样化的生产需求。
东能科技可设计单或双轴螺旋洗砂机,均可提供优质、高效、经济且可靠的砂石清洗服务。它还可以配备脱水筛、旋流器组成细砂回收一体机,集清洗、脱水和回收等功能于一身的多功能洗砂设备。
产品优势
清洗效果佳,洁净度高,成品料可以满足高等级用料要求。
洗砂过程中用到的水比较少,同时细砂和石粉的损失也少。
对于石料粘度大、含泥率高物料仍保持高清洗效率。
所洗后的建筑砂级配和细度模数达到国家建筑用砂的标准。
低能耗,生产成本小,应用范围广,不易堵塞,稳定可靠。
叶片采用聚氨酯制作,使用寿命长,易损件损耗低。
工作原理
螺旋洗砂机是借助于大小、比重不同的固体粒在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中或溢流出,粗矿粒沉于槽底。待清洗的砂石从进料槽进入水槽,螺旋轴在传动装置驱动下持续旋转,其叶片推动砂石在水中翻滚、搅动,然后由螺旋推向上部排出。然后,污水从槽体特定位置排出,清洗干净的砂石则由螺旋叶片推送至出料口排出。
结构组成
螺旋洗砂机主要由以下部分组成:
槽体:U形或类似形状的长槽结构,是容纳砂石和水的容器,为整个清洗过程提供了一个相对封闭且稳定的空间。
螺旋轴:一根贯穿槽体的长轴,作为螺旋叶片的安装载体,具有较高的强度和刚性,主要为螺旋叶片提供旋转的支撑和动力传递。
螺旋叶片:呈螺旋状环绕安装在螺旋轴上,与螺旋轴的轴线成一定角度,在旋转时使得清洗过程能够产生向上或向下的推力。
传动装置:包括电动机、减速机、皮带轮、皮带、联轴器等,通常安装在槽体的一侧或端部,为设备提供充足的的运行动力。
进出料口:进料口采用较大的开口设计,带有一定的倾斜角度,可调节且入料方便。出料口在槽体的另一端下部或侧面,出料顺畅。
控制系统:包括电气控制柜、操作面板、传感器等部件,可根据实际情况进行实时调整和控制设备的水位、转速等参数。
型号参数
型号 | 螺旋直径(mm) | 螺旋数量 | 进料粒度 | 处理能力(t/h) | 耗水量(m3/h) | 电机功率(kw) | 外形尺寸(mm) |
XL-750 | 750 | 1 | <10 | 20-40 | 9-60 | 7.5 | 7000×950×1330 |
2XL-750 | 750 | 2 | <10 | 50-70 | 18-120 | 2*7.5 | 7000×1750×1330 |
XL-1000 | 1000 | 1 | <10 | 50-80 | 10-70 | 11 | 8070×1200×1638 |
2XL-1000 | 1000 | 2 | <10 | 100-150 | 20-140 | 2*11 | 8070×2250×1638 |
XL-1200 | 1200 | 1 | <20 | 100-120 | 20-140 | 18.5 | 9070×1430×1900 |
2XL-1200 | 1200 | 2 | <20 | 150-180 | 40-280 | 2*18.5 | 9070×2700×1900 |
XL-1500 | 1500 | 1 | <20 | 150-200 | 60-300 | 22 | 10800×1720×1900 |
2XL-1500 | 1500 | 2 | <20 | 200-300 | 120-450 | 2*22 | 10800×3300×1900 |
XL-2000 | 2000 | 1 | <20 | 250-320 | 160-460 | 37 | 11000×2200×2100 |
XL-2400 | 2400 | 1 | <20 | 320-400 | 200-620 | 45 | 12500×2700×2200 |