轮式洗砂机
产品简介：轮式洗砂机兼有清洗、脱水、分级三种功能，主要是用于洁净沙子的目的。
应用领域：广泛用于矿山、冶金、建材、砂石厂、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业，针对各种天然砂、机制砂等物料的清洗、除杂。
进料粒度 0-10 mm
生产能力 15-200 T/H
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产品介绍
轮式洗砂机是一种在砂石骨料生产领域广泛应用的专业清洗设备。它能够适应不同粒度和硬度砂石骨料的多功能清洗、脱水、分级作业。轮式洗砂机通常是制砂生产线的最后一道工序，在运行过程中能够有效减少河沙流失，达到良好的清洗效果。它能去除覆盖砂石表面的泥土、杂质以及粉尘等污染物，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗净作用。尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的选择。
同时，我们的轮式洗砂机采用优质的制造材料，能够抗磨损、防腐蚀，使其在任何恶劣的环境下都能正常运行。同时，也是可以根据砂石情况自由选择增加洗砂轮数量，如：单轮，双轮或四轮等。无论是细砂、中砂还是粗砂，亦或是硬度较高的岩石破碎后的砂石，轮式或螺旋式洗砂机都可根据需求来定制合适各类机制砂或碎石物料的清洗作业。
产品优势
- 清洗效果好，洗净度高，产量大，洗砂过程中砂子流失少。
- 洗后的建筑砂级配和细度模数可达到标准要求。
- 叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，设备故障率低。
- 具有良好的节水性能，配备的循环水系统可有效减少水资源的浪费。
- 结构简单，易损件少，占地面积小，操作简便，运行成本小。
- 无人值守的情况下依然可连续进行洗砂作业，生产效率高。
- 在长期、高强度的使用条件下，仍保持良好性能，使用寿命长。
工作原理
待清洗的砂石由进料口进入洗砂槽。接着，动力驱动叶轮高速旋转，使槽内砂石与水充分混合并剧烈翻滚，砂石表面的泥土、杂质等在翻滚摩擦中与砂石分离并融入水中。然后，清洗后的砂石在水流和叶轮的推动下向出料口移动，而含杂质的废水则通过排水口排出或进入水循环系统进行处理后再利用，从而完成砂石的清洗流程，最终得到洁净的砂石。
结构组成
轮式洗砂机主要由以下部分组成：
- 叶轮：叶轮通常呈圆形或类似圆盘状，采用高强度、耐磨材料制成以便于直接接触水和砂石。其表面分布有多个叶片，有一定的弧度和倾斜度，可以更好地带动砂石在水中翻滚和搅动。
- 洗砂槽：一般为长方体或类似形状，有足够的空间让砂石充分翻滚清洗。内壁可能会铺设耐磨衬板，避免清洗过程中对设备的磨损。
- 传动装置：将电机的动力传送给叶轮，控制转速。
- 进出料口：保障物料顺利且连续的进出。
- 水循环系统：方便水资源收集、处理或再利用。
型号参数
型号 | 轮斗直径(mm) | 转速(r/min) | 最大入料粒度(mm) | 处理量(t/h) | 电机功率(kw) | 外形尺寸(mm) | 重量(kg) |
XS22-2 | 2200 | 2.5 | ≤10 | 15-30 | 4 | 3180*1955*2350 | 2260 |
XS26-2 | 2600 | 2.5 | ≤10 | 20-50 | 5.5 | 3515*2070*2672 | 2500 |
XS28-3 | 2800 | 1.2 | ≤10 | 50-80 | 11 | 3964*3014*2895 | 3200 |
XS28-4 | 2800 | 1.17 | ≤10 | 60-100 | 15 | 3964*2137*2895 | 3580 |
XS30-4 | 3000 | 1.2 | ≤10 | 70-110 | 15 | 4169*3456*3055 | 3850 |
XS32-3 | 3200 | 1 | ≤10 | 80-120 | 15 | 4340*2760*3349 | 3950 |
XS32-4 | 3200 | 1.17 | ≤10 | 95-130 | 18.5 | 4346*2198*3345 | 4185 |
XS36-5 | 3600 | 1 | ≤10 | 110-200 | 22 | 4580*3218*3600 | 4600 |
